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不锈钢管常见缺陷产生的原因及其处理方式

2018-04-10

1,向内折叠

特点:直径或螺旋形,半螺旋锯齿状缺陷出现在钢管的内外表面。

原因:

1)管坯:中心松散,偏析;残余缩孔严重;非金属夹杂物过多。

2)管子加热不均匀,温度过高或过低,加热时间过长。

3)穿孔区域:头部磨损严重;打孔器参数没有适当调整;穿孔辊会老化。

判断:钢管的内表面和外表面不允许有内褶皱。管端内折应磨碎或重新切割。研磨地面壁厚的实际值不得小于规范要求的最小值;该长度应向内丢弃并丢弃。


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产品名称: 镍基合金钢管


2,内疤

特点:钢管内外有斑点,通常不易剥落。

原因:

1)含杂质的石墨平滑剂。

2)废管的后耳压入钢管内壁。

判断:钢管的内外表面不允许存在。管端应磨碎并重新切割。敷料深度不应超过规范的负面要求。实际壁厚不得低于最低规格要求;


3,翘皮

特点:钢管内外直线或间歇钉状升力的出现大多存在于毛细血管的头部,容易剥落。

原因:

1)打孔器调整参数不正确。

2)头部粘钢。

3)废管中氧化铁垢的堆积。

判断:钢管的内表面和外表面允许有脱落的表皮(或在热处理中可燃烧)。必须研磨或去除生根的翘皮。



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